Tôlerie Chaudronnerie Soudure

ALSENAM conçoit, industrialise, fabrique et répare des pièces et sous-ensembles mécaniques complexes faisant appel à une grande diversité de métiers : travail des métaux en feuilles, chaudronnerie, tuyauterie, usinage, soudure.

Tolerie Chaudronnerie Soudure ALSENAM

Tôlerie fine de précision :

ALSENAM réalise des pièces élémentaires et des sous-ensembles à partir de tôle. Spécialisée dans la tôlerie fine de précision, ALSENAM travaille les nuances suivantes : Aluminium, Aciers inoxydables, Super-Alliages, Inconel, Titane, Cuivre, Laiton, Mumetal. Les moyens de découpe de la tôle couvrent les technologies : découpe laser 2D et 3D, poinçonnage et découpe fil. La tôle est mise en forme par pliage, pliage sous trempe fraîche, emboutissage et chaudronnerie fine. Le traitement thermique est intégré.

Montage et ajustage :

ALSENAM équipe et assemble les pièces élémentaires fabriquées dans ses ateliers, et intègre des composants métalliques ou composites, composants achetés ou de fourniture client. ALSENAM gère quotidiennement une supply chain de plus 50 fournisseurs de procédés spéciaux qualifiés. Les ateliers d’ajustage de ALSENAM sont organisés, pour les pièces les plus complexes, par ilot dédié, dans un environnement propice à un assemblage de haute précision et un niveau de finition irréprochable : montage d’éléments de tôlerie par rivetage, par pose de fixations, avec ou sans pose de produit d’interposition.

Procédés spéciaux d'assemblage :

ALSENAM est qualifié par les principaux donneurs d’ordre Aéronautique, Spatial & Défense, pour les procédés spéciaux d’assemblage tels que rivetage, installation humide de fixation, métallisation, contrôle de la conductivité électrique… Grâce à son expertise en rivetage, ALSENAM vous accompagne dans le choix des fixations appropriées.

Chaudronnerie fine :

Pour réaliser vos pièces les plus complexes, à partir de métaux en feuilles, ALSENAM s’appuie son équipe de chaudronniers expérimentés dans la mise en forme des alliages légers et des métaux durs. ALSENAM met l’accent sur le développement et la fidélisation des compétences & est reconnu centre de formation en chaudronnerie.

Emboutissage :

ALSENAM dispose d’un parc machine de cinq presses, à simple effet ou à double effet, dont la puissance maximale atteint 400 tonnes. Ces presses sont complétées de 3 fours de traitement thermique. ALSENAM est qualifié par les principaux donneurs d’ordre du monde aéronautique pour le traitement thermique nécessaire à la mise en forme de certaines nuances travaillées.

Micro-chaudronnerie

ALSENAM a acquis une expérience spécifique dans la mise en forme de pièces de petites dimensions, à partir de tôle de faible épaisseur (à partir de 50µm). Les matériaux travaillés sont atypiques et nécessitent un savoir-faire particulier : argent, tantale, Mo-Rh, nickel… Ces pièces sont réalisées en environnement propre, elles sont livrées nettoyées et décontaminées.

Expertise en soudage :

L’expertise première d’ALSENAM est la maîtrise des procédés de soudage sur une grande diversité de métaux et alliages : soudage aluminium, soudage inox, soudage titane en boîte à gant… Quel que soit votre projet, ALSENAM et ses ingénieurs IWS sauront vous conseiller et mettre en œuvre la technique de soudage la plus adaptée. Tous les types de soudure sont possibles : soudure bord à bord, soudure par transparence soudure à clin, soudure avec ou sans apport de matière. Répartis sur 3 sites de production, ALSENAM dispose de 14 postes de soudage TIG, complétés d’un banc de soudage automatique et d’une machine de soudage TIG orbital. Pour les pièces nécessitant une moindre déformation, ALSENAM réalise le soudage par résistance par points. Les soudeurs ALSENAM sont qualifiés selon ISO 24934. Pour le soudage aéronautique, ALSENAM est qualifiée par les principaux donneurs d’ordres de l’aéronautique pour les procédés spéciaux liés au soudage et au contrôle des soudures. Le laboratoire de contrôle non destructif permet de contrôler la santé et l’étanchéité des soudures (radiographie, ressuage, essai pression, analyse métallographique), ainsi que d’expertiser vos pièces avant et après une réparation par soudage.

Soudage Laser :

ALSENAM est également équipée en soudage laser YAG 6 axes Trumpf. Les avantages du soudage laser sont multiples : La zone affectée thermiquement (ZAT) est réduite. Du point de vue aspect, le soudage laser offre des avantages esthétiques : la coloration est moindre, et le cordon de laser est précis et fin. Le soudage laser permet d’éviter les déformations. En termes de compétitivité, le soudage laser est rapide à exécuter, il offre une bonne reproductibilité, et réduit la nécessité de reprise après soudage.

Soudage titane / Soudage sous atmosphère inerte :

Certains métaux et alliages, dont le titane, nécessitent un savoir-faire particulier en termes de soudage, pour limiter la fragilisation par apport d’éléments d’addition et la déformation. C’est pourquoi ALSENAM est équipée de plusieurs enceintes closes pour réaliser la soudure titane sous atmosphère inerte. La propreté des métaux et matériels et la maîtrise de la pureté des gaz sont les facteurs essentiels pour la réussite de ces opérations. D’autres solutions techniques sont proposées pour réaliser des soudures titane sur des pièces de grandes dimensions.

 

 

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